Email: web@guanghuancable.com
Tel: +86-13606153863
Izolovaný napájecí kabel vede elektrický proud jedním nebo více vodiči, které jsou obaleny nevodivým materiálem navrženým tak, aby zabránil úniku proudu do okolních materiálů, zařízení nebo lidí. Izolační vrstva dělá více než jen pokrývá vodič; definuje, jaké napětí může kabel bezpečně přenést, jak se chová pod teplem a jak dlouho vydrží, než se materiál degraduje a vytvoří bod selhání. Výběr správného izolovaného napájecího kabelu znamená, že rozumíte nejen kapacitě, kterou projekt potřebuje, ale také okolním podmínkám, kterým bude kabel čelit, protože izolační materiál se v podzemí, na přímém slunci nebo ve vnitřním panelu s řízenou teplotou chová velmi odlišně.
Hotový izolovaný napájecí kabel se skládá z několika vrstev, které spolupracují, a pochopení každé vrstvy pomáhá vysvětlit, proč dva kabely se stejným jmenovitým napětím mohou v terénu fungovat velmi odlišně.
Měď a hliník jsou dva dominantní materiály vodičů. Měď nabízí vyšší vodivost pro danou plochu průřezu, což umožňuje menší velikosti vodičů pro stejnou proudovou zatížitelnost, zatímco hliník je lehčí a obecně cenově výhodnější pro větší instalace, i když vyžaduje větší průřez pro přenos stejného proudu. Dimenzování vodičů se obvykle vyjadřuje ve čtverečních milimetrech nebo AWG a poddimenzování vodiče pro jeho očekávané zatížení je jednou z nejčastějších příčin přehřátí a předčasného selhání izolace.
Izolační vrstva přímo obklopující vodič je to, co dává kabelu jeho označení „izolovaný“ a zvolený materiál ovlivňuje teplotní hodnocení, pružnost a chemickou odolnost. Mezi nejběžnější možnosti patří zesítěný polyethylen (XLPE), polyvinylchlorid (PVC) a ethylenpropylenový kaučuk (EPR), přičemž každá z nich má různé kompromisy, které jsou dále diskutovány v níže uvedeném srovnání.
Kromě primární izolace obsahuje mnoho silových kabelů vnější plášť pro mechanickou ochranu a ochranu životního prostředí a v některých případech kovovou pancéřovou vrstvu vyrobenou z ocelového drátu nebo pásky pro kabely, které budou přímo zakopány nebo vystaveny fyzickému nárazu. Plášť chrání izolaci zespodu před UV zářením, pronikáním vlhkosti a otěrem, zatímco pancéřování dodává odolnost proti drcení a poškození hlodavci v podzemních nebo průmyslových instalacích.
Níže uvedená tabulka shrnuje srovnání nejběžnějších izolačních materiálů napříč vlastnostmi, které jsou nejdůležitější při specifikaci kabelu pro daný projekt.
| Typ izolace | Max provozní teplota | Typické použití |
| XLPE | 90°C nepřetržitě | Rozvody vysokého a vysokého napětí, podzemní napáječe |
| PVC | 70°C nepřetržitě | Obecná elektroinstalace budov, aplikace nízkého napětí |
| EPR | 90°C nepřetržitě | Flexibilní kabely, důlní a námořní aplikace |
| Guma | 60-85°C v závislosti na jakosti | Přenosné šňůry, svařovací kabely, flexibilní spoje |
Specifikace správného kabelu vyžaduje více než jen kontrolu jmenovitého napětí v datovém listu. Kupující a inženýři by si měli před dokončením výběru kabelu potvrdit následující:
I správně specifikovaný kabel může předčasně selhat, pokud instalační postupy nerespektují pokyny výrobce. Vždy by měly být dodrženy limity poloměru ohybu, protože ohýbání kabelu těsněji, než je jeho jmenovitý minimální poloměr, může prasknout izolaci nebo poškodit vnitřní vodiče, čímž se vytvoří slabé místo, které nemusí okamžitě selhat, ale bude degradovat rychleji než zbytek trasy. Tahové napětí během instalace by také mělo zůstat v rámci jmenovitých limitů kabelu, zejména u delších vedení, kde se tření a napětí hromadí na vzdálenost. U podzemních instalací pomáhá správný materiál podestýlky, hloubka zasypání a umístění výstražné pásky chránit kabel před budoucím poškozením při výkopech. Nakonec by měly být kabely po instalaci otestovány, obvykle s izolačním odporem au kabelů s vyšším napětím, s vysokopotenciálním (hipotovým) testováním, aby se potvrdilo, že izolace nebyla narušena během manipulace nebo instalace před tím, než je obvod napájen pro běžné použití.